13296444375

全站搜索

首页 / 企业新闻 / SLM及其工艺介绍(一)
返回

SLM及其工艺介绍(一)

浏览次数:19 分类:企业新闻 分类:行业新闻

所谓SLM(Selective laser melting),是3D打印(增材制造)的一种方式。

SLM 的思想最初是由德国Fraunhofer研究所于1995年提出,2002年该研究所对SLM 技术的研究取得了巨大的成功。世界上第一台SLM设备由英国MCP集团公司下辖的德国 MCP-HEK 分公司在 2003 年底推出。为了获取全致密的激光成形件,同时也得益于2000年之后激光快速成形设备的长足进步(表现为先进高能光纤激光器的使用和铺粉精度的提高等),粉体完全熔化的冶金相关机制被用于金属构件的激光快速成形。比如说德国著名的快速成形公司EOS公司,它是世界上较早开展金属粉末激光烧结的专业化公司,主要从事SLS金属粉末和工艺及设备研发。而该公司近期研发的EOSINTM270/280型设备,虽继续沿用烧结这一表述,但已装配200W光纤激光器,并采用完全熔化的冶金相关机制成形金属构件,成形性能从此显著提高。目前看来作为SLS技术的延伸,SLM术正在德国和英国等欧洲国家蓬勃发展。即便现在继续沿用选区激光烧结(SLS)这一表述,但实际所采用的成形机制已转变为粉体完全熔化机制。

 

选区激光熔化的原理  

SLM技术是在SLS基础上发展起来的,二者的基本原理相似。SLM技术是需要使金属粉末完全熔化,然后直接成型金属件,因此需要高功率密度的激光器。在激光束开始扫描前,需要水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的基板上,然后再让激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化基板上的粉末,从而加工出当前层的轮廓,接着可升降系统下降一个图层厚度的距离,让滚动铺粉辊再在已加工好的当前层上铺金属粉末,调整设备调入下一图层进行加工,如此经过各种工序层层加工,直到整个零件加工完毕。整个加工过程在抽真空或通有气体保护的加工室中进行,以避免金属在高温下与其他气体发生反应。SLM与DMLS的界限目前来说很模糊,区别不甚明显, DMLS技术虽被翻译为金属的烧结,但是实际成型过程中多数时候已将金属粉末完全熔化。DMLS技术使用材料都是不同金属组成的混合物,各成分在烧结过程中相互交融,更有利于保证制作精度。但是SLM技术使用材料主要为单一组分的粉末,激光束能快速熔化金属粉末并获得连续的扫描线。

点击取消回复

    分类

    在线客服x

    客服
    顶部 回到顶部
    Baidu
    map